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西南地區(qū)大規(guī)模氣泡膜、氣泡袋、氣墊膜生產(chǎn)廠家
10年致力于為萬千企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的塑料防護(hù)包裝產(chǎn)品
小編帶大家一起來看看塑料包裝原料型回收利用工藝路線為:
粗洗→破碎→精洗→干燥→塑化→均化→造粒
塑化工藝就是將廢舊塑料放于塑料混煉機(jī)或塑料擠出機(jī)內(nèi),經(jīng)機(jī)內(nèi)螺旋輥的旋轉(zhuǎn)擠壓,同時加溫使之成為熔融坯料,經(jīng)過一段時間廢舊塑料有均勻的塑性。塑化是得到新的再生制品的前提。塑化的目的其一是制備再生粒料,其二是經(jīng)塑化后直接成型。直接成型可在塑化完成后在塑料混煉機(jī)上完成,省去了造粒工序,這是一種廢塑料直接制得包裝制品(容器)的工藝。
均化工藝是將廢舊包裝塑料與各種助劑或改性劑(增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、抗老化劑等)實施混煉使之均勻混合的一種塑化。均化有兩種方式:一是混煉與塑化同步完成,也即將破碎的廢塑料與各種助劑(增塑劑等)經(jīng)捏合、實施均化后直接成型得到各種制品(容器等);另一種是均化后造粒,均化造粒可使各物料混合得十分均勻。這也就是作為回收利用中提高原料質(zhì)量的關(guān)鍵。造粒是將廢塑料經(jīng)熔化擠出時用快速運(yùn)動的刀具將其切成均勻的細(xì)小顆粒。
造粒工藝有冷切造粒與熱切造粒兩種。冷切是擠出的熔體經(jīng)過冷水槽冷卻后由切粒機(jī)切成粒。熱切是熔體擠出后直接被旋切刀切粒,同時用噴水霧的方式以冷卻,以防顆粒之間相互粘結(jié)影響質(zhì)量。
造??煞謩e在成粒機(jī)或切粒機(jī)上完成。成粒機(jī)粒粒化得到的物料顆粒大小很不均勻,而切粒機(jī)是將片狀塑料煉成物粒化設(shè)備,它通過縱切和橫切將片狀擠出物切成矩形或六面體。
造粒得到的塑料粒子就是利用廢棄塑料包裝回收利用技術(shù)所得到的用作再生產(chǎn)塑料包裝的原料。在用它制造塑料包裝時可全部用這種粒子料或部分使用(與原生料按比例加入)。如果全部使用這種料子粒所制得的塑料包裝質(zhì)量會有所降低。
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